硅橡胶的加工工艺 硅橡胶可采用普通橡胶加工设备进行加工，但应该注意: 1. 加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶、油污或杂质，否则会影响硅橡胶的硫化及性能。 2. 硅橡胶制品需要在烘箱中进行较长实践热空气硫化，以改善硫化胶的性能。这也是为什么科奕胶辊厂会告诉客户您的产品需要在3天以后才能交货，就是因为硅胶制品的生产工艺时间比较长。 硅胶制品的加工工艺包括以下四个流程： 1. 混炼：硅橡胶的生胶比较柔软，具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。 2. 挤出：硅橡胶挤出效果好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸的硅胶制品，因此科奕胶辊可根据您要求的尺寸来进行生产。挤出时尽量保持低温，不超过40度，而且科奕胶辊厂会在靠近机头的部分加装80至140目的滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。挤出后需立即进行硫化。 3. 黏合：硅橡胶能与很多材料黏合，包括金属、塑料、陶瓷、纤维、硅橡胶本身以及其他一些橡胶黏合，采用能与硅橡胶本身同时硫化的胶黏剂可使硅橡胶与被涂层之间获得最好黏合。 4. 硫化：硅橡胶硫化工艺不适一次完成，而是分两个阶段进行的，胶料在加压下，或常压下进行加热定型，成为一段硫化，在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，成为二段硫化。